成都ZW32高壓斷路器35KV線路型廠家是觸頭在真空中關合、斷的斷路器。目前在10kV及以下電壓等級配電網絡中，真空斷路器已逐步取代油斷路，在無油化改造過程發(fā)揮了積極作用。與油斷路器相比，真空斷路器具有適合頻繁操作，電壽命長，檢修維護工作量小，防燃、防爆、運行可靠性高的優(yōu)點，但裝用過程中也應注意幾個問題，使它的*性得到充分發(fā)揮。

成都ZW32高壓斷路器35KV線路型廠家真空斷路器-使用維護中應注意的問題 

1．過電壓保護。由于真空斷路器開斷較小電流，特別是開斷空載變壓器勵磁電流等小感性電流時，往往會出現(xiàn)截流而產生截流過電壓，并且截流值越大，產生的過電壓越高。另外，真空斷路器在開斷電容器組的容性電流時，也很難達到無電弧重燃，一旦出現(xiàn)重燃，也會產生重燃過電壓。對于截流或者重燃過電壓，常用的防護措施如下： 
(1)降低截流值，從根本上降低截流過電壓。適當加大觸頭開距，以抑制電弧重燃過電壓。 
(2)裝設R—C吸收器。若電阻及電容參數選擇合適，既可降低過電壓幅值，又可減緩過 電壓的上升陡度。一般每相電容值取01～02μF，電阻值取100～200Ω，功率不小于200 W。這是常用的一種方法。 
(3)設置R—L保護器。將電阻R與鐵心電感L并聯(lián)后串接于開關與電纜之間。正常時 鐵心 飽和電感值較小，壓降及損耗都很低，不影響負載的工作。當發(fā)生電弧重燃振蕩時，高頻電 流使鐵心電抗增大，抑制過電壓，電阻則起阻尼及限流作用。 
(4)采用氧化鋅避雷器MOA。MOA實際上是一個非線性壓敏電阻，在工作電壓下呈電阻， 漏電流為微安(μA)級，不影響電網運行。過電壓時，其阻值劇降并呈穩(wěn)壓特性，一般可將 過電壓限制在2倍相電壓以下，且閥片間有一定電容量，對殘壓的突變有抑制作用。 
2．觸頭超程和觸頭壓力的控制： 
①國產各種型號的10kV真空滅弧室的觸頭超程是在3mm左右，開距12mm左右。通常國產10kV真空斷路器用滅弧室的額定接觸壓力，額定電流630～800A者為1100N左右，1250A者為1500～1700N等。 
②真空斷路器在安裝或檢修時，除了要嚴格地按照產品安裝說明書中要求調整測量觸頭超程。另外，還應仔細檢查觸頭彈簧，不應有變形損傷現(xiàn)象。

3．真空斷路器反彈對滅弧室的影響。真空斷路器的觸頭多為對接式結構，在分合操作中可能產生不同程度的反彈現(xiàn)象。不論分閘反彈還是合閘反彈都會給運行帶來危害。反彈可能導致： 
①觸頭燒損嚴重，甚至熔焊。 
②波紋管經受強迫振動可能產生裂紋，使滅弧室漏氣。 
③分合閘時的沖擊速度及沖擊力較大發(fā)生彈跳都可能產生觸頭和導電桿的變形，甚至產生裂紋。 
④切合電容器組的真空斷路器如發(fā)生合閘彈跳還會導致電容器的損壞。 
7．分合閘速度的測量。新斷路器在投運前應測量分、合閘速度，因為它不僅可以建立原始技術資料，同時也可以及時發(fā)現(xiàn)產品質量上的一些問題，以便及時采取措施。

4．真空滅弧的老煉。真空滅弧室的電氣老煉包括電壓和電流老煉。新的真空滅弧室在產品出廠之前已經過老煉。但真空滅弧室經過一段時間存放，由于種種原因的影響，它的工作耐壓水平會下降，開關制造廠在組裝后以及使用部門在安裝時仍然需要重新進行電壓老煉和在規(guī)定條件下進行工頻耐壓試驗。 
5．真空滅弧室真空度的檢測。真空滅弧室管內的真空度通常是在10-4～10-6Pa，隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度將會影響它的開斷能力和耐壓水平。因此，真空斷路器在使用過程中必須定期檢查滅弧室管內的真空度。
6．觸頭磨損值的監(jiān)控。真空滅弧室的觸頭接觸面在經過多次開斷電流后會逐漸被電磨損，觸頭行程增大，也就相當波紋管的工作行程增大，波紋管的壽命會迅速下降，通常允許觸頭電磨損zui大值為3mm左右。當累計磨損值達到或超過此值，同時真空滅弧室的開斷性能和導電性能都會下降，真空滅弧室的使用壽命已到。 
為了能夠較準確地控制每個真空滅弧室觸頭的電磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時起，每次預防性試驗或維護時，就準確地測量開距和超程并進行比較，當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計電磨損值。